振動給料機(jī)是一種常用的給料設(shè)備，在生產(chǎn)中可以將塊狀或顆粒狀的物料均勻、連續(xù)的送至受料設(shè)備，有效提升了生產(chǎn)的自動化程度，提高了生產(chǎn)效率，并大大降低了工人的勞動力。在生產(chǎn)過程中，振動給料機(jī)也會出現(xiàn)一些常見的故障，從而影響正常的給料作業(yè)，那么，今天小編和大家一起來看看振動給料機(jī)的幾種常見故障和解決辦法。

1、設(shè)備啟動后不振動或間歇作業(yè)

（1）振動電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或線圈短路: 及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對振動電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路；

（2）防護(hù)罩損壞并摩擦偏心塊: 對防護(hù)罩進(jìn)行修復(fù)或更換，并調(diào)整偏心塊角度。

2、不給料或給料量不足

（1）料倉負(fù)荷擠壓給料機(jī)料槽，導(dǎo)致彈簧板和連接叉發(fā)生疲勞損傷或斷裂: 注意料槽的進(jìn)料口和出料口不能與其它設(shè)備做固性連接，而應(yīng)使料槽留有一定的游動范圍，使之不影響振動給料機(jī)的正常振幅；

（2）進(jìn)料過多，造成物料在機(jī)座內(nèi)堆積，螺旋輸送機(jī)阻力增大，料斗運(yùn)行不暢引起: 立即減少進(jìn)料量，并保持進(jìn)料均勻；

（3）給料機(jī)振動幅度小，激振器無法正常調(diào)節(jié)振幅。激振器可控硅被過大的電壓電流擊穿，或設(shè)備部件之間的間隙被多余物料堵塞: 對堵塞的物料進(jìn)行及時(shí)清理，更換激振器可控硅。

3、運(yùn)行中噪音異?；蜃矒袈暣?/span>

（1）地腳螺栓或激振器與槽體連接螺栓產(chǎn)生松動或斷裂：對各處的螺栓進(jìn)行檢查，對其進(jìn)行更換或緊固作業(yè)；

（2）振動給料機(jī)的振動彈簧產(chǎn)生斷裂：更換振動彈簧；

（3）振動電機(jī)電壓不穩(wěn)：調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動過程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

4、給料機(jī)不啟動，可以從3個(gè)方面進(jìn)行檢查

（1）檢查三相電源是否斷相，電壓是否符合要求；

（2）檢查電機(jī)是否有卡阻現(xiàn)象；

（3）檢查給料機(jī)是否負(fù)荷啟動，如是，清理負(fù)荷后再啟動；

5、給料機(jī)振幅小且橫向擺動

可能是兩臺振動電機(jī)同向運(yùn)轉(zhuǎn)或者有一臺運(yùn)行故障：檢查振動電機(jī)的接線，保證兩臺振動電機(jī)相反向運(yùn)轉(zhuǎn)。若部件或電機(jī)有損壞應(yīng)迅速拆換。

在振動給料機(jī)的運(yùn)行中，除了發(fā)現(xiàn)故障要及時(shí)對其進(jìn)行檢修以外，還要加強(qiáng)日常的保養(yǎng)工作，例如要經(jīng)常檢查其振幅，觀察電機(jī)的表面溫度是否正常；加強(qiáng)設(shè)備的潤滑作業(yè)，在使用過程中應(yīng)定期對軸承加注潤滑脂：每兩個(gè)月加注一次，高溫季節(jié)每月加注一次；每半年拆修一次電機(jī)，并更換內(nèi)部軸承。合理的維護(hù)保養(yǎng)能夠有效的降低振動給料機(jī)的部件磨損和延長使用壽命。